金属表面处理一站式解决方案：从基材到成品涂层的全链条把控

涂装质量好不好，一半取决于涂层本身，另一半——取决于表面处理做得够不够到位。

很多工厂把注意力都放在"喷什么漆"上，却忽略了"喷之前做了什么"。结果就是：掉漆、缩孔、盐雾测试不通过、客户退货。问题看似出在涂层，根子在表面处理。

前处理——决定涂层命运的"隐形工序"

涂装前处理是金属喷涂前的基础核心工序，它直接决定了涂层的附着力和防腐寿命。

捷迈特的前处理工艺流程：

1. 预脱脂——去除工件表面大部分油污

1. 主脱脂——深度清洁残留油脂

1. 多级水洗——彻底清除粉尘和化学残留

1. 防锈成膜——在金属表面生成一层致密转化膜

1. 热化烘干——固化膜层，确保后续涂层牢固附着

这五步做扎实了，漆膜才能牢牢贴合基材，缩孔、掉漆的隐患从源头消除。刹车盘、轮毂等汽配工件的防锈和耐盐雾性能，直接上一个台阶。

涂装材料：好涂层需要好原料

捷迈特不仅做设备，也提供高品质的涂装材料：

• 达克罗涂料（Dacromet/交美特）：无铬锌铝涂层，优异的防腐性能，广泛用于汽车紧固件和制动系统

• 无铬水性锌铝涂料：环保趋势下的替代方案，性能不输传统达克罗

• 高性能水性涂料：包括单/双组份环氧类和单组份丙烯酸类涂料，适配不同工况需求

材料+设备+工艺三位一体，这是单一设备供应商或单一涂料供应商都很难做到的。

为什么选捷迈特？

22年只干一件事——金属表面处理。

我们不是什么都做的"综合服务商"，而是把表面处理这件事做到绝伦的专业团队。

真实案例

山东隆基集团刹车盘涂装线：全线机器人+信息化管理系统实时监控，关键工序无人化，节省人工50%，效率提升50%以上。

浙江万向精工轮毂单元涂覆生产线：机器人自动作业+AI视觉+AGV物流，数控化率超96%，支持多型号混线，环保涂层工艺+废气净化，VOCs达标，能耗降低16%。

湖北东贝刹车盘自动涂装线：自动化率超95%，五轴机器人精确仿形喷涂，在线检测，合格率99.5%。

从咨询到落地，全程陪伴

1. 需求沟通——了解你的工件类型、产能、现有痛点

1. 方案设计——定制前处理+涂装+环保整体方案

1. 设备制造——自有工厂生产，质量可控

1. 安装调试——工程师驻厂，确保产线稳定运行

1. 售后支持——长期技术维护，持续工艺优化

表面处理这事，交给专业的人来做。
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jiemaite5@gmail.com
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江苏省常州市新北区薛家镇富强路1号